Специалисты Конструкторско-технологического института научного приборостроения СО РАН разработали измерительный комплекс для бесконтактного прецизионного контроля деформаций объектов. Установка предназначена для мониторинга конструкций при экстремальных температурах и давлении, которые имитируются внутри термовакуумной камеры.
Комплекс ориентирован на проверку крупногабаритных деталей космических аппаратов, включая части зеркал телескопов, антенны и элементы спутников. В основе работы установки лежит метод цифровой спекл-интерферометрии: лазерный луч направляется на объект, отражается от поверхности, создавая узор, по которому прибор фиксирует смещения и деформации размером в доли миллиметра. Контроль таких микродеформаций необходим для предотвращения искажений сигнала или размытия изображения в оптических системах.
«Применение бесконтактного лазерного метода позволяет повысить точность диагностики крупногабаритных конструкций на ранних стадиях производства, что может снизить риски снижения работоспособности аппаратов в условиях космического пространства», — отмечает эксперт Среднерусского института управления – филиала РАНХиГС Сергей Федотов.