Центр аддитивных технологий Объединённой двигателестроительной корпорации изготовил из отечественного титанового порошка партию дульных тормозов-компенсаторов-пламегасителей для стрелкового оружия. Все заготовки напечатали на одной рабочей платформе почти за сутки. Селективное лазерное сплавление позволило создать монолитные детали сложной внутренней геометрии, сократить объём последующей обработки и снизить себестоимость по сравнению с традиционными способами производства. Масса одного изделия не превышает 300 граммов. Информация опубликована ТАСС.
«Аддитивные технологии особенно востребованы при изготовлении деталей сложной формы, для которых традиционное производство требует нескольких операций и последующей сборки. Использование отечественных материалов и оборудования сокращает производственный цикл и расширяет возможности для серийного выпуска технологически сложных изделий», — прокомментировала заместитель декана ФГМУ Президентской академии в Санкт-Петербурге Ирина Белова.